No processo de produção de rolamentos, os elos mais críticos são os seguintes:
1. Link de forjamento
O elo de forjamento é um elo importante para garantir a confiabilidade e a vida útil dos rolamentos. Depois de forjar as matérias-primas, o molde do anel de rolamento é formado. Ao mesmo tempo, a estrutura das matérias-primas torna-se mais densa e a linearidade do fluxo melhora, o que pode melhorar a confiabilidade e a vida útil dos rolamentos. Além disso, a qualidade do processo de forjamento afetará diretamente a utilização da matéria-prima, de forma a impactar no custo de produção.
2. Tratamento térmico
O tratamento térmico é o anel de rolamento após o forjamento, tratamento de usinagem de alta temperatura, afeta diretamente a uniformidade de cementação do anel de rolamento, pode melhorar a resistência ao desgaste do rolamento e dureza, também é um elo importante que afeta a confiabilidade e a vida útil do rolamento.
3, processo de moagem
O anel do rolamento após o tratamento térmico também precisa ser retificado, o que é um elo importante para garantir a precisão do rolamento. Após a retificação e processamento, o processo de produção do anel de rolamento está basicamente concluído.
Processo tecnológico do anel interno e externo do rolamento: barra - forjamento - processamento de carros - tratamento térmico - retificação - processamento ultrafino - inspeção final de peças - armazenamento de ferrugem
Os principais equipamentos de produção incluem: máquina de laminação a frio, moedor interno de rolamento de esferas de linha automática, têmpera, forno de recozimento, prensa, torno CNC, retificadora de rolamentos, retificadora de ranhura de ranhura interna externa, retificadora, fuso horizontal de alta precisão frustum de uma superfície de cone retificadora, fresadora CNC, retificadora centerless, retificadora centerless de alta precisão, canal de precisão sobre máquina de lapidação, máquina retificadora de superfície interna nc, retificadora de face dupla recíproca nc, máquina de teste de rolamentos de alta temperatura e alta velocidade, calor linha de produção de tratamento e equipamentos de teste de qualidade.
Processo básico de produção de rolamentos
O processo básico de produção de rolamentos não é completamente o mesmo devido aos diferentes tipos, tipos estruturais, classes de tolerância, requisitos técnicos, materiais e lotes de rolamentos.

I. O processo de processamento de várias peças principais do rolamento:
1. Processamento do anel: o processamento do anel interno e do anel externo do rolamento varia de acordo com a diferença das matérias-primas ou formas em branco, incluindo o carro antes do processo de usinagem pode ser dividido nos três seguintes, todo o processo é: o estoque da barra ou tubo (alguns barra necessária para o forjamento, recozimento, normalização) - processamento do carro, tratamento térmico, esmerilhamento, retificação ou polimento de peças - inspeção final - ferrugem - armazenamento - (ficar perto do conjunto de montagem>
2. Processo de usinagem de bola de aço, processamento de bola de aço também varia de acordo com o status das matérias-primas, com corte afiado ou bola na frente do processo, pode ser dividido nos três seguintes, antes do processo de tratamento térmico, e pode ser dividido nos dois tipos a seguir, todo o processo é: barra ou fio cego a frio (algumas barras depois do frio cego ainda precisam de banda e recozimento), corte afiado, esmerilhamento grosso, esmerilhamento duro ou macio - tratamento térmico - esmerilhamento, esmerilhamento fino, lapidação e moagem - grupo de inspeção final - ferrugem, embalagem, armazenamento .
3. Rolo do processo de usinagem do rolo varia de acordo com a diferença das matérias-primas, incluindo o processo de tratamento térmico pode ser dividido nos seguintes dois, antes de todo o processo é: o grande salto de processamento ou encabeçamento do fio a frio após o cordão e moagem suave, tratamento térmico, série de ponto macio, moagem grossa, diâmetro de moagem grossa final - a retificação da face final, diâmetro de moagem fina - diâmetro do moinho final - grupo de inspeção final - ferrugem, embalagem, armazenamento (permanecer nos conjuntos de montagem>.
4. O processamento de uma gaiola pode ser dividido nas duas categorias a seguir, dependendo da estrutura do projeto e das matérias-primas:
(1) Folha de metal → cisalhamento → estampagem → formação de estampagem → modelagem e acabamento → decapagem ou shot peening ou estrias → inspeção final → prevenção de ferrugem, embalagem → armazenamento (a ser montado)
(2) processo de usinagem de gaiola de entidade: processamento de gaiola de entidade, de acordo com a diferença das matérias-primas ou MAO ruim e diferem um pouco, incluindo carro antes do processamento pode ser dividido nos seguintes quatro tipos de tipo em branco, todo o processo é: bar , material do tubo, forjamento, fundição, diâmetro interno do carro, diâmetro externo, face final, chanframento, perfuração (ou orifícios de tração, perfuração), decapagem, inspeção final, anti-ferrugem, embalagem, armazenamento .
Ii. Processo de montagem do rolamento:

As peças do rolamento de rolamento, como anel interno, anel externo, corpo de rolamento e gaiola, devem ser montadas na oficina de montagem após passar na inspeção. O processo é como se segue:
Desmagnetização e limpeza de peças → laminação interna e externa agrupamento e seleção de tamanho de canal → luva → verificação de folga → gaiola de rebitagem → inspeção final → desmagnetização e limpeza → prevenção de ferrugem, embalagem → colocar em armazém de produto acabado (embalagem e envio>).